五畅环保智能卧螺离心机配备了智能化控制系统,从启动-泵送-工作-冲洗-停机,全部实现了程序化自动控制操作,减少了设备运行期间的人为干预,降低了操作人员操作水平要求;智能化控制模式配备了速度、流量、测振、测温、报警、重力等传感装置,预判和解决设备运行故障的能力和适应多工况、复杂物料的自适应能力均得到了良好提升。
五畅环保WHLW系列卧螺离心机又称卧式螺旋卸料沉降离心机,是针对多种固液混合物不同的物料特性,所专业研发设计的固液分离专用设备,可在全速运转下完成进料、离心沉降、卸料出泥、出水等各道工序,主要用于固液混合物的分离脱水,清除细小固体,尽可能多的降低固液混合物中的固体含量,使固体和液体进行良好分层、分离,达到固液混合物脱液的分离工艺。五畅卧螺离心机具有结构紧凑、运行平稳、噪声较小、处理量大、能耗低、智能自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点。
五畅卧螺离心机的设计和制造工艺符合《JB/T502-2004螺旋卸料沉降离心机》以及《JB8525-1997离心机安全要求》等标准规范。技术特性围绕高转速、高分离因数、大长径比、大椎角、高耐磨等路线,250~550系列的离心机工作转速一般在3200r/min以上,分离因数在2800以上。650~750系列大专股离心机工作转速一般在2600r/min以上,分离因数在2000以上。
五畅环保智能卧螺离心机配备了智能化控制系统,从启动-泵送-工作-冲洗-停机,全部实现了程序化自动控制操作,减少了设备运行期间的人为干预,降低了操作人员操作水平要求;专业的智能化控制模式配备了速度、流量、测振、测温、报警、重力等电子传感装置,预判和解决设备运行故障的能力和适应多工况、复杂物料的自适应能力均得到了良好提升。五畅卧螺离心机主要由锥转鼓、直转鼓、螺旋推料器、差速器、两端轴承座、进料系统、排渣装置、机座、收集箱壳、主副电机、润滑系统、冲洗装置、智能化电控系统及监测系统等组成。
我公司生产的卧螺离心机可以对含有固相物粒径0.001~3mm范围内固相颗粒、浓度范围在0.5~50%、固液相密度差大于0.05g/cm3的悬浮液进行澄清、脱水或分级、分离等处理工序。根据物料特性分为WHLW二相卧螺离心机、WHLWS三相卧螺离心机。可适用于不同物料在不同复杂工况下的分离,广泛应用于制药、食品、化工、环保、建筑、市政、处理污水、污泥等行业。
工作原理:
待处理悬浮液经供料泵由进料管分配进入转鼓,较大比重的固相颗粒在高速离心力的作用下,加速沉降至转鼓壁内层,沉降的固相在螺旋推料器叶片的推动下,从沉降区(圆柱转鼓)通过干燥区(圆锥转鼓)至固相出口排出;澄清后的液相从大端液相溢流口排出。从而实现固-液二相或固-液-液三相分离。
卧螺离心机技术参数:
型号 |
转速 |
转鼓直径mm |
长径比 |
分离因数 |
差转速rpm |
主电机功率kW |
副电机功率kW |
处理能力m3/h |
重量kg |
长形尺寸mm |
WHLW250A |
|
250 |
4.1 |
3519 |
1-50 |
7.5-11 |
3 ~5.5 |
1~6 |
1200 |
2650×750×1050 |
WHLW350B |
|
350 |
4.1 |
3167 |
1-38 |
15-37 |
5.5-11 |
3~45 |
2500 |
3600×980×1300 |
WHLW450B |
|
450 |
4.1 |
2608 |
1~34 |
30-55 |
11-22 |
5~60 |
3600 |
4400×1100×1400 |
WHLW550A |
|
550 |
4.1 |
2460 |
1~30 |
45-75 |
18.5-45 |
10-80 |
5500 |
5100×1380×1580 |
WHLW650A |
|
650 |
4 |
2296 |
1~28 |
75-110 |
37-55 |
20-100 |
8000 |
5100×1650×1580 |
WHLW750A |
|
750 |
4 |
2135 |
1~55 |
110-160 |
55-90 |
30-120 |
13000 |
5600×2150×1650 |
产品特点:
1、工作高效安装便捷;
卧螺离心机相对于传统的过滤型设备(板框压滤机、带式过滤机等),具有结构紧凑、连续高效、占地面积小(仅为过滤机三分之一左右或更小)、易操作等优势。,无需配备铺助压缩机气源、高压水、液压系统、工作平台等,设备的物料进出口管汇结构更简单易拆卸。而且全封闭运行有效防止了跑、冒、滴、漏等二次介质污染,操作环境更加规范化。
2、连续运行工作稳定;
相对过滤型设备(板框压滤机、带式过滤机等)是利用过滤方式去除固体颗粒,粘稠的固体颗粒和含油的固体颗粒极易造成滤布的堵塞和腐蚀,造成脱液性能下降,出现出渣含水率偏高问题。而离心机是依靠固液本身存在的比重差,借助高速旋转产生的离心力,使固液快速实现脱层分离,从而使生产车间流水线连续、稳定运行,也降低了后续的维护费用和操作人员的劳动强度。
3、离心机寿命—过流部件耐磨工艺;
离心机的耐磨工艺防护方案是完全有针对性的,根据物料的特性(PH值酸碱度、腐蚀性物质、固体颗粒大小及硬度、粘度高低、含泥砂比例等),可选择采用硬质合金块保护或者合金粉涂层保护,其中硬质合金采用YG8以及各类改良型钨钴类合金保护,合金粉保护层硬度可达到HB62~78,完全可满足离心机所应用的多种领域。
4、智能化控制系统;
主要配备了速度、流量、测振、测温、报警、重力等电子传感装置,拥有完善的整机监测和报警系统。工作过程中发生过载、短路和缺相情况时对离心机进行保护;对离心机的转速、轴承温度、振动、润滑系统、电机电流、推料扭矩等运行参数进行实时监控,并在参数异常时启动报警,如遇超负荷堵料则自动进入排堵程序,排堵程序无法疏通则自动进入停机程序,保障人员和设备安全。
5、多场所电气控制系统;
主电机和副电机均采用变频器控制实现无级调速通常采用防爆和非防爆两种电控柜,配套国际知名品牌的变频器,PLC和HMI以及其他电气原件。根据用户不太需求,我公司还可以提供满足国内外防爆标准的变频控制柜,如中国CNEX防爆,欧盟ATEX防爆,国际IECEX防爆等。
6、独特结构,多材质可选;
主辅电机单侧、双侧多种结构可选,结构更合理, 卧螺离心机与物料相接触部件,均采用优质高强度316L不锈钢或2205双相不锈钢,具有足够的强度和优越的抗腐蚀能力,并且均经过多次消应力处理。转鼓体大长径比、高转速,有多种角度的转鼓锥角结构可选。
应用领域:
◆工业和生活污水的分离脱水
◆石油天然气钻井泥浆固控分离
◆钻井废弃物分离净化
◆市政污泥及各类污泥分离脱水
◆煤焦油的分离与净化脱水
◆石膏的澄清与净化
◆淀粉的分离与脱水
◆高岭土、石墨的分离与脱水
◆染料、颜料的分离与脱水
◆矿石浆的分离与脱水
◆果汁的净化与果肉纤维的脱水
◆动、植物油的分离与净化脱水
◆大豆、麦类蛋白的脱水
◆鱼粉、鱼肉脱水
◆酒精酒糟的脱水
◆淀粉洗涤脱水
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