陕西油田钻井废弃泥浆与污水处理项目

2021-04-08 浏览:1774次 作者:

建造单位:河北五畅环保科技有限公司

项目地点:陕西省

项目目的:处理石油天然气钻井废弃物

项目规模:80000吨/年。

项目要求:钻井废弃物固体干渣外排或制砖,出水用于林地生态用水或回注。


项目背景和处理工艺介绍:

五畅环保的油田钻井废弃泥浆处设备,参照《陕西省油气田开发废弃物集中处置实施方案》中相关规定:鼓励资源利用。油气开发企业在钻井及井场基础设施建设过程中优先使用油气开发废弃物集中处理设施处理后的泥渣;对于钻井废水、产出水等液相废弃物鼓励进行回收再利用, 用于同层回注时应进行处理并满足《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T5329-2012)、《气田水注入技术要求》(SY/T6596-2016)或发布实施的企业标准。

一、泥浆处理工艺

(1)收集环节

钻井废弃泥浆等油气钻井过程中产生的废液,应统一收集,采用罐车运输至处理站。

(2)贮存环节

集中处理站应设置废弃泥浆及其他废弃液等专门贮存池,并符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》。

(3)废液处理后的标准

废弃泥浆等液相废弃物全部回用或经处理达标后同层回注。

本项目主要针对钻井泥浆和钻屑进行处理,处理规模为80000吨/年,将泥浆进行脱水、干化、固化等无害化处理,固废进行填埋,污水处理达标后资源化利用。

二、项目配套处理设备工艺介绍:

1.固液分离单元

泥浆收集装置:对拉运来的钻井废弃泥浆先经过振动筛将大颗粒岩屑或大颗粒异物筛除后进入钻井泥浆池搅拌。

破胶调理装置:将泥浆输送至泥浆调质罐,按照泥浆性能试验确定的药剂投加至泥浆调质罐进行混合搅拌,待反应完成后通过高压进料泵输送至压滤单元进行固液分离。

压滤单元装置:压滤机采用两端进料的模式,通过全过程自动控制系统进行固液分离。

进料:油缸处于保压状态后,打开进料控制阀,泥浆通过进料泵输送到压滤腔内。

压榨:具备二次压榨功能,进行二次压榨脱水。

风干:压榨结束后,通过压缩气体清理中心进料孔和降低泥饼水分。分离后的泥饼运至填埋场进行填埋,滤液排入废液提升池后进一步深度处理。

2. 液相处理单元

收集与预氧化:经过固液分离后的滤液进入废液池内进行均质调节。通过措施将水体内含有的绝大部分悬浮油去除,通过添加药剂将废液进行氧化破胶。

混凝反应:破胶除油后的废液通过提升泵打入废液进液管线,将pH值调整至7左右后打入混凝反应装置内,使措施废液内的细小悬浮物及残留的部分石油类、悬浮物质聚集,形成细小的絮凝颗粒物。

除渣处理:经混凝后的措施废液通过管道泵打入除渣一体化处理装置,在混合器前端加入药剂。通过气浮装置的浮选作用,将水体中的絮凝物去除。

过滤系统:经除渣装置净化后的液相通过两级自动砂滤装置及过滤装置进行过滤,达标后进入净化水罐,出水用于项目地周围林地生态用水或同层回注。

固相减量化:经除渣装置分离出的污泥进入污泥浓缩罐初步浓缩后,再经过离心分离脱水后的固体浮渣含水率≤80%,液相排入污水提升池后,由泵打入作业废水池后重新循环处理。

水质净化:在备用加药罐内加入除硫剂,水罐加入除氧剂。


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