陕西油田含油污泥处理项目

建设单位：河北五畅环保科技有限公司

项目地点：陕西省

项目目的：处理油田和炼化产出含油污泥

项目规模：30000吨/年

项目要求：含油污泥减量80%，出油含水5%以下，出水可资源利用。

项目背景和处理工艺介绍：

       五畅环保所建造的油泥处理设备依据《国家危险废物名录》（2016 年）中 HW08 废矿物油与含矿物油废物处理意见稿标准建造。本项目原料来源主要是油田原油开采、油田集输等过程中产生的落地油泥（固态油泥）和罐底油泥（液态油泥）。落地油泥是原油开采产生含油污泥，主要来源于地面处理系统，采油污水处理过程中产生的含油污泥，再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污。罐底油泥是油田集输过程产生含油污泥。储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。

一、油泥处理设备处理工艺介绍：

1、油泥预处理模块：

（1）油泥除杂

油泥进厂后自卸到油泥池中，为避免堵塞或损坏物料输送系统，对于大块的油泥，需先通过油泥专用破碎机破碎处理后进入油泥硫化池。

（2）油泥流化

油泥流化池底部设置加热装置，利用蒸汽等热源对油泥进行加热， 通过加水搅拌对油泥进行流化处理，流化处理后含油污泥通过渣浆泵送入调质清洗装置中。

（3）浮油收集装置

经过除杂处理和硫化之后的油泥进行破乳处理，经过破乳之后的油泥经过浮油收集装置将上浮的油脂吸取到收集装置储罐中储存。

2、处理模块

（1）调质清洗装置

流化处理后的油泥通过渣浆泵进入调质清洗装置后，再往调质清洗装置中注入水和药剂，调质清洗装置内部设置加热装置，在 加热到一定温度之后强制搅拌清洗 30~60分钟，对油泥进行调质热洗，搅拌清洗后静置一段时间，然后对上层的浮油进行二次回收，回收的油泵入回收油储罐中。经调质处理后经螺旋输送机进入筛分工序。

（2）振动筛分装置

从调质清洗装置出来的油泥通过螺旋输送机进入振动筛进行筛分去除大颗粒。分离出来的大颗粒杂物在干渣区储存，进入后工序进行脱油处理，筛下的油泥液相进入到筛分油泥暂存池中。

（3）固液两相分离装置

筛分油泥暂存池中的油泥含水率约 80%，含油率约4-8%，通过泵输送到高效固液两相分离装置进行脱液处理，脱液水后的油泥含水约 55%，含油约 2%以内，从固相出口经传输带进入固态油泥池，液相物质进入油水分离装置进行油水分离。

（4）油水分离装置

固液分离后的液相物质进入油水分离器进行油水分离，油相物质经油泵进入回收油储罐中，作为副产品外售，实现对油泥中的油回收，达到资源化利用的目的；水相物质经回用水泵进入水罐，全部回用于流化池和调质罐循环利用。